Основой работы Kings3D FGF1800 является технология Fused Grain Structure (FGS) , которая использует гранулированные материалы вместо традиционных филаментов. Шнековый механизм обеспечивает стабильное плавление гранул и равномерное нанесение материала на рабочую платформу.
Преимущества технологии:
- Экономичность : Гранулированные материалы значительно дешевле филаментов – снижение стоимости может достигать 70% .
- Высокая производительность : Благодаря шнековой системе экструзии, принтер способен обрабатывать большие объемы материала за короткое время.
- Широкий выбор материалов : Поддержка различных типов гранул позволяет создавать изделия с разнообразными свойствами – от эластичных до сверхпрочных.
- Минимизация отходов : Неиспользованные гранулы можно легко переработать и повторно использовать, что делает процесс производства более экологичным.
Расходные Материалы: От Экономичных до Высокопроизводительных
Kings3D FGF1800 поддерживает широкий спектр гранулированных термопластических материалов, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики:
Экономичные материалы
- ABS/ASA : Идеальны для создания прототипов, декоративных элементов и функциональных деталей. Обладают высокой ударопрочностью и устойчивостью к УФ-излучению.
- PETG + стекловолокно/carbon : Композитные материалы, сочетающие легкость и прочность. Широко применяются для изготовления конструкций, требующих повышенной жесткости и долговечности.
Высокопроизводительные материалы
- PPS (Полифенилсульфид) : Характеризуется отличной химической стойкостью, термостойкостью и механической прочностью. Используется в агрессивных средах и при высоких температурах.
- PPSU (Полифенилсульфон) : Обладает исключительной теплостойкостью и гидролитической стабильностью. Применяется в медицинской и пищевой промышленности.
- PEI + карбон : Сверхпрочный материал с высокой термостойкостью и электрической изоляцией. Используется для создания композитных форм, приспособлений и производственных деталей.
Области Применения
Благодаря своей универсальности и возможности работы с различными материалами, Kings3D FGF1800 находит применение в самых разных отраслях:
Архитектура и Дизайн
- Скульптуры внутри и вне помещений : Создание крупногабаритных скульптур и арт-объектов из материалов, устойчивых к атмосферным воздействиям.
- Макеты зданий : Точные масштабные модели зданий и территорий для демонстрации проектов.
- Декоративные элементы : Изготовление сложных резных узоров и текстур для интерьера и экстерьера.
Мебельное Производство
- Уникальные элементы дизайна : Создание нестандартных деталей мебели, таких как декоративные панели, подлокотники и ножки.
- Прототипирование : Разработка и тестирование новых концепций мебели без значительных затрат.
Промышленное Производство
- Пресс-формы : Изготовление функциональных пресс-форм для литья и формования.
- Производственные инструменты : Создание приспособлений и инструментов для автоматизации процессов.
- Композитные формы : Производство форм для литья и других технологических операций.
Выставочная Индустрия
- Реквизит и стенды : Изготовление презентационных стендов, рекламных конструкций и выставочного оборудования.
- Интерактивные объекты : Создание сложных 3D-моделей для демонстрации продуктов и услуг.
Технические Особенности
Рабочая площадка
Принтер оснащен просторной рабочей площадкой размером 1800 × 800 × 600 мм , что позволяет создавать крупногабаритные объекты без необходимости их разбиения на части.
Производительность
Скорость печати составляет до 300 мм/с , а максимальная производительность достигает 15 кг/ч , что делает принтер идеальным решением для серийного производства.
Температурный контроль
Система нагрева экструдера и рабочей платформы оптимизирована для работы с материалами с широким диапазоном температур плавления:
- Температурный диапазон экструдера: 200–450 °C .
- Температурный диапазон платформы: 50–150 °C .
Точность
Минимальная толщина слоя составляет 50 микрон , что позволяет создавать изделия с высокой детализацией даже при работе с большими объектами.
Программное Обеспечение
Kings3D FGF1800 поставляется с современным программным обеспечением, которое предоставляет пользователю полный контроль над процессом печати:
- Автоматическая калибровка : Принтер самостоятельно выполняет калибровку платформы для правильного прилегания первого слоя.
- Настройка параметров : Пользователь может настраивать такие параметры, как толщина слоя, скорость печати, температура экструдера и плотность заполнения.
- Поддержка популярных форматов : Программное обеспечение поддерживает файлы STL, OBJ, AMF и другие стандартные форматы 3D-моделей.
Поддержка и Обслуживание
Kings3D предлагает комплексное обслуживание принтера, включающее:
- Профессиональную техническую поддержку : Специалисты компании помогут решить любые вопросы, связанные с эксплуатацией принтера.
- Обучение персонала : Проводятся тренинги для пользователей, чтобы они могли максимально эффективно использовать оборудование.
- Поставку расходных материалов : Компания предоставляет качественные гранулированные материалы собственной разработки, которые обеспечивают стабильное качество печати.
Kings3D FGF1800: Особенности 3D-Моделей и Процесса Печати
1. Точность и Разрешение Печати
Одной из главных особенностей Kings3D FGF1800 является возможность достижения высокой точности при создании как мелких деталей, так и крупногабаритных конструкций:
- Тонкие слои : Минимальная толщина слоя составляет 50 микрон , что позволяет создавать изделия с исключительной детализацией, даже если речь идет о больших размерах.
- Сложные геометрические формы : Принтер легко справляется с криволинейными поверхностями, углублениями и внутренними пустотами благодаря продвинутому алгоритму управления движением экструдера.
- Поверхностная текстура : Возможность работы с различными материалами (например, TPU или EVA) позволяет создавать изделия с разнообразными тактильными свойствами – от гладкой полировки до рельефных текстур.
2. Размеры и Масштабирование
Рабочая площадка принтера размером 1800 × 800 × 600 мм открывает практически безграничные возможности для создания крупных объектов. Это делает его идеальным выбором для:
- Макетов зданий в архитектуре,
- Промышленных деталей большого формата,
- Декоративных элементов для интерьера и экстерьера,
- Выставочных стендов и рекламных конструкций.
Возможность масштабирования моделей в программном обеспечении позволяет адаптировать проект под любые размеры, сохраняя пропорции и детализацию.
3. Скорость Печати
Скорость печати Kings3D FGF1800 достигает 300 мм/с , что значительно превосходит показатели многих аналогичных устройств. Такая производительность становится возможной благодаря:
- Шнековой экструзии : Быстрое плавление гранул и равномерное нанесение материала обеспечивают высокую скорость печати.
- Оптимизированному алгоритму перемещения : Принтер минимизирует время перемещений между точками, что увеличивает общую скорость процесса.
- Экономия времени : Например, изготовление сложной детали, которая могла бы занять несколько дней на традиционном филаментном принтере, может быть выполнено за считанные часы на Kings3D FGF1800.
4. Устойчивость и Надежность Изделий
Использование композиционных материалов с добавлением углеродного или стекловолокна (например, PA+CF, ABS+CF, PC+CF) обеспечивает следующие преимущества готовых изделий:
- Высокая прочность : Детали обладают отличной механической устойчивостью, что делает их подходящими для функционального использования.
- Жесткость и долговечность : Композитные материалы обеспечивают длительный срок службы изделий даже при интенсивной эксплуатации.
- Устойчивость к внешним воздействиям : Принтер может работать с материалами, устойчивыми к высоким температурам, химическим веществам и атмосферным условиям.
5. Возможности Мультиматериальной Печати
Kings3D FGF1800 поддерживает одновременную работу с несколькими типами материалов, что расширяет возможности для создания сложных многослойных изделий. Например:
- Комбинированные материалы : Одна часть детали может быть сделана из жесткого материала (например, PC), а другая – из эластичного (TPU).
- Функциональные характеристики : Возможность комбинировать материалы позволяет создавать изделия с разными свойствами в разных частях – от жестких оснований до мягких покрытий.
6. Геометрическая Сложность
Принтер легко справляется с самыми сложными геометрическими формами благодаря следующим факторам:
- Поддержка сложных структур : Шнековая система экструзии обеспечивает стабильное напыление материала даже при работе с объектами со сложными углами и внутренними пустотами.
- Автоматическая генерация поддержек : Программное обеспечение автоматически рассчитывает оптимальные параметры для создания поддержек, которые можно легко удалить после печати.
- Контроль над слоистостью : Пользователь может настроить параметры каждого слоя, чтобы добиться желаемого баланса между скоростью печати и качеством деталей.
7. Экономичность Производства
Использование гранулированных материалов вместо филаментов снижает себестоимость производства на 70% по сравнению с традиционными методами. Это достигается благодаря:
- Непосредственному использованию сырья : Отсутствие необходимости преобразования гранул в филамент экономит время и ресурсы.
- Меньше отходов : Гранулы можно переработать и повторно использовать, минимизируя потери материала.
- Большие объемы производства : Загрузка большого количества гранул позволяет печатать большие серии изделий без необходимости остановки процесса.
8. Программное Обеспечение и Настройки
Kings3D FGF1800 оснащен современным программным обеспечением, которое предоставляет пользователю полный контроль над процессом печати:
- Автоматическая калибровка : Принтер самостоятельно выполняет калибровку платформы, что гарантирует правильное прилегание первого слоя.
- Настройка параметров : Пользователь может настраивать такие параметры, как толщина слоя, скорость печати, температура экструдера и платформы, плотность заполнения и многое другое.
- Поддержка популярных форматов : Программное обеспечение поддерживает файлы STL, OBJ, AMF и другие стандартные форматы 3D-моделей.
9. Адгезия и Финишная Обработка
Kings3D FGF1800 обеспечивает excellent адгезию между слоями благодаря:
- Температурному контролю платформы : Оптимальная температура платформы предотвращает деформацию первых слоев.
- Обработка готовых изделий : После печати детали могут быть обработаны различными способами – от шлифовки до окраски, что позволяет достичь желаемого внешнего вида.
