Dreambot3D L5-600

Dreambot3D L5-600 — это профессиональное оборудование, разработанное для предприятий, требующих высокой производительности, точности и надежности в серийном производстве и прототипировании. Модель сочетает в себе инновационные технологии печати, модульную архитектуру и расширенную совместимость с инженерными материалами, что делает ее идеальным решением для машиностроения, медицины, энергетики и других высокотехнологичных отраслей.

Конструктивные и технические особенности

1. Проектирование и сборка

• Монолитная алюминиевая рама с каркасом из закаленной стали, обеспечивающая устойчивость к деформациям даже при максимальной загрузке (до 50 кг).

• Линейные направляющие с двойными подшипниками и шарико-винтовыми передачами для плавного перемещения экструдеров (точность позиционирования: ±0.025 мм).

• Закрытая термостабилизированная камера с диапазоном температур 30–80°C, оснащенная керамическими нагревателями и теплоизоляционными панелями.

2. Рабочая зона и экструзионная система

• Область построения: 600 × 600 × 600 мм, оптимизированная для печати крупногабаритных деталей или группового производства.

• Двойная экструдерная система (IDEX):

  • Независимые экструдеры с быстрой заменой сопел (диаметр: 0.2–1.2 мм).

  • Максимальная температура сопла: 400°C (с опциональными твердосплавными насадками для абразивных композитов).

  • Поддержка мультиматериальной печати, включая комбинации жестких/гибких пластиков и растворимых поддержек (PVA, BVOH).

• Подогреваемая платформа с керамическим покрытием и автоматической калибровкой через лазерный сенсор AutoLevel 2.0 (точность ±0.01 мм).

3. Система охлаждения и безопасности

• Гибридное охлаждение:

  • Турбинные вентиляторы с регулируемой скоростью для PLA и быстрорежущих материалов.

  • Пассивное жидкостное охлаждение экструдеров при работе с высокотемпературными полимерами (PEEK, ULTEM).

• HEPA-фильтрация с угольным фильтром для улавливания микрочастиц и летучих органических соединений (VOC).

• Аварийные датчики: контроль перегрева, обрыва филамента, засорения сопла.

Технические характеристики

Программное обеспечение и управление

1. Проприетарная платформа DreamWare Pro

• AI-оптимизация G-кода: алгоритмы машинного обучения анализируют геометрию модели и подбирают параметры печати (температура, скорость, охлаждение).

• Библиотека материалов: 300+ предустановленных профилей для инженерных и экзотических филаментов.

• Режимы печати:

  • Multi-Volume: разделение рабочей зоны на секторы для одновременной печати разнородных деталей.

  • Mirror Mode: симметричное дублирование моделей для ускорения производства.

  • Vase Mode: бесшовная печать полых объектов с толщиной стенки 0.6–3 мм.

2. Интеграция с промышленными системами

• Поддержка форматов STEP, IGES, 3MF для работы с параметрическими CAD-моделями.

• Плагины для Siemens NX, CATIA, Solid Edge.

• API-доступ для интеграции в ERP/MES-системы и автоматизации workflows.

3. Удаленный мониторинг и аналитика

• Платформа Dreambot Cloud предоставляет:

  • Реальный мониторинг печати через встроенную HD-камеру.

  • Прогнозирование сроков завершения задач.

  • Анализ расхода материалов и себестоимости изделий.

Ключевые преимущества

1. Промышленная надежность

   • Ресурс экструдеров: 2000+ часов непрерывной работы.

   • Защита от вибраций и электромагнитных помех (сертификация EMI/FCC).

   • Функция Power Panic: возобновление печати после сбоя питания с точностью до 0.1 мм.

2. Гибкость материалов

   • Возможность установки третьего экструдера для экспериментальных задач (например, печать проводящими полимерами).

   • Система подогрева филамента (до 60°C) для предотвращения заклинивания гигроскопичных материалов.

3. Точность и повторяемость

   • Датчики Strain Gauge для контроля напряжения в слоях и предотвращения деформации.

   • Автоматическая компенсация температурного расширения материалов.

Применение в отраслях

• Аэрокосмическая промышленность: Печать легких кронштейнов, корпусов датчиков, термостойких обтекателей.

• Автомобилестроение: Производство оснастки, кабельных каналов, элементов интерьера из огнестойких материалов.

• Медицина: Изготовление биосовместимых имплантатов (при использовании сертифицированного PEEK), хирургических шаблонов.

• Энергетика: Детали для турбин, изоляторы, корпуса для электроники с повышенной термостойкостью.

• Архитектура: Макеты зданий с детализацией фасадов, печать строительных форм для бетона.

Постобработка и контроль качества

Встроенный сканер 3D-сравнения: автоматическое сопоставление готовой детали с CAD-моделью (точность ±0.05 мм).

Рекомендации по финишингу:

Химическая полировка ацетоном для ABS.

Гальваническое покрытие металлонаполненных деталей.

Термообработка PEEK для повышения механической прочности.

1. Высокая детализация и точность печати

Dreambot3D L5-600 обеспечивает минимальную толщину слоя от 50 микрон, что позволяет создавать модели с высокой детализацией и гладкой поверхностью. Это особенно важно для:

• Сложных геометрических форм: Принтер точно воспроизводит мелкие элементы, такие как резьба, текстуры или тонкие стенки.

• Функциональных прототипов: Высокая точность гарантирует, что детали будут соответствовать заданным параметрам и смогут выполнять свои функции.

• Художественных моделей: Скульптуры, фигурки и декоративные элементы получаются с высокой четкостью и минимальной необходимостью постобработки.

2. Поддержка сложных геометрий

Благодаря подогреваемому столу и возможности использования растворимых поддержек (при установке дуальных экструдеров), Dreambot3D L5-600 позволяет печатать модели с:

• Нависающими элементами: Конструкции с углами более 45 градусов печатаются без потери качества.

• Внутренними полостями: Принтер легко справляется с созданием сложных внутренних структур, что полезно для медицинских моделей или легковесных конструкций.

• Многослойными структурами: Возможность печати с несколькими материалами или цветами открывает новые горизонты для дизайнеров и инженеров.

3. Большая область печати (600 x 600 x 600 мм)

Одной из ключевых особенностей Dreambot3D L5-600 является его большая область построения. Это позволяет:

• Создавать крупногабаритные объекты: Например, макеты зданий, детали интерьера или промышленные компоненты.

• Печатать несколько деталей одновременно: На столе можно разместить множество мелких объектов, что повышает производительность.

• Работать с моделями, требующими минимальной сборки: Крупные объекты можно печатать целиком, что снижает количество соединений и повышает прочность конструкции.

4. Работа с широким спектром материалов

Dreambot3D L5-600 поддерживает печать с различными материалами, что расширяет возможности создания моделей:

• PLA: Идеален для декоративных моделей и прототипов благодаря легкости в использовании и экологичности.

• ABS: Подходит для функциональных деталей, требующих прочности и термостойкости.

• PETG: Сочетает в себе прочность и гибкость, что полезно для инженерных задач.

• TPU: Используется для создания гибких и эластичных объектов, таких как уплотнители или протекторы.

• Нейлон и композиты: Подходят для промышленных применений, где требуется высокая износостойкость.

• Специализированные материалы: Например, армированные волокном филаменты для повышенной прочности.

5. Автоматическая калибровка и стабильность печати

Принтер оснащен системой автоматической калибровки стола, что обеспечивает:

• Ровное основание модели: Это критически важно для крупных объектов, так как предотвращает деформацию и отслоение.

• Минимизацию ошибок: Автоматическая калибровка снижает риск человеческих ошибок и экономит время на подготовку.

• Стабильность печати: Даже при длительных сессиях печати принтер сохраняет высокую точность и качество.

6. Возможность печати с поддержками

Dreambot3D L5-600 позволяет эффективно работать с моделями, требующими поддержек:

• Автоматическое создание поддержек: Программное обеспечение (например, Cura или Simplify3D) автоматически генерирует поддержки для сложных геометрий.

• Растворимые поддержки: При использовании дуальных экструдеров можно применять растворимые материалы (например, PVA), что упрощает постобработку.

7. Постобработка и качество поверхности

Модели, напечатанные на Dreambot3D L5-600, часто не требуют значительной постобработки благодаря:

• Гладкой поверхности: Высокая точность экструзии и минимальная толщина слоя обеспечивают отличное качество поверхности.

• Минимальным дефектам: Подогреваемый стол и точная калибровка предотвращают коробление и отслоение.

• Легкости обработки: Материалы, такие как PLA и PETG, легко шлифуются и окрашиваются.

8. Примеры применения моделей

Модели, созданные на Dreambot3D L5-600, находят применение в различных сферах:

• • • Промышленность: Функциональные прототипы, оснастка, запасные части.

    • Архитектура и дизайн: Макеты зданий, интерьерные объекты, светильники.

    • Медицина: Анатомические модели, протезы, хирургические шаблоны.

    • Искусство: Скульптуры, декоративные элементы, украшения.

    • Образование: Наглядные пособия, учебные модели.