Raise3D RMF500: Решение для Профессионального Производства Волоконно-Армированных Деталей
Raise3D RMF500 представляет собой передовой промышленный 3D-принтер, разработанный специально для создания высокопрочных деталей конечного назначения из волоконно-армированных пластиков. Этот принтер сочетает в себе надежность, точность и высочайшую повторяемость результатов, что делает его идеальным выбором для мелкосерийного производства и сложных инженерных задач. Благодаря использованию композитных материалов, такие как углеродное или стекловолокно, детали, созданные на RMF500, обладают значительно улучшенными механическими свойствами по сравнению с обычными термопластами.
Конструкция и Особенности
1. Технология FFF (Fused Filament Fabrication)
Raise3D RMF500 работает по технологии FFF, которая позволяет создавать трехмерные объекты путем послойного плавления филаментов. Принтер оптимизирован для работы с волоконно-армированными материалами, такими как:
- Carbon Fiber PA : Полиамид с добавлением углеродного волокна для максимальной прочности и жесткости.
- Glass Fiber PA : Полиамид с добавлением стекловолокна для повышения стойкости к нагрузкам.
- High-Temperature Materials : Высокотемпературные пластики, такие как PEI+CF, PEEK и другие.
2. Усиленная Конструкция
Принтер оснащен прочным металлическим каркасом и компонентами промышленного уровня:
- Цельнометаллический экструдер : Способен работать с абразивными материалами без риска быстрого износа.
- Усиленные сопла : Изготовлены из сверхпрочных сплавов для длительной эксплуатации.
- Стабильная платформа : Обеспечивает равномерное распределение тепла и надежную адгезию первого слоя.
Технологические Инновации
3. Высокая Повторяемость
Raise3D RMF500 гарантирует исключительную повторяемость результатов благодаря:
- Автоматической калибровке платформы : Оптические датчики точно определяют высоту сопла относительно рабочей поверхности.
- Закрытой камере печати : Контролируемый микроклимат внутри камеры обеспечивает стабильность процесса при работе с температурочувствительными материалами.
- Постоянный температурный контроль : Экструдер и платформа поддерживают заданные температуры с высокой точностью.
4. Улучшенные Механические Свойства
Детали, напечатанные на RMF500, демонстрируют следующие преимущества:
- Повышенная жесткость : Благодаря армированию углеродным или стекловолокном.
- Высокая прочность : Детали способны выдерживать значительные нагрузки.
- Стойкость к высоким температурам : Идеально подходят для применения в условиях повышенной температуры.
- Ударостойкость : Композитные материалы обеспечивают большую устойчивость к механическим воздействиям.
Процесс Печати
Этап 1: Подготовка Материала
- Принтер поддерживает катушки филамента весом до 2,5 кг .
- Для обеспечения стабильности материала используется герметичная система хранения филаментов, предотвращающая его впитывание влаги.
Этап 2: Непосредственная Печать
- Широкий диапазон температур : Экструдер может нагреваться до 300 °C , а платформа — до 120 °C .
- Минимальная толщина слоя : 20 микрон , что обеспечивает превосходную детализацию.
- Скорость печати : До 150 мм/с , позволяющая быстро выполнять даже сложные заказы.
Этап 3: Завершение Процесса
- Готовые изделия можно дополнительно обработать (шлифовка, покраска, лакировка).
- При необходимости детали могут быть подвергнуты вторичной термообработке для улучшения их характеристик.
Технические Характеристики
Параметр
|
Значение
|
---|---|
Рабочая площадка
|
305 × 305 × 605 мм
|
Температурный диапазон экструдера
|
До 300 °C
|
Температурный диапазон платформы
|
До 120 °C
|
Минимальная толщина слоя
|
20 микрон
|
Скорость печати
|
До 150 мм/с
|
Поддерживаемые материалы
|
Carbon Fiber PA, Glass Fiber PA, PEI+CF, PEEK и другие
|
Интерфейсы подключения
|
USB, Ethernet, Wi-Fi
|
Программное обеспечение
|
ideaMaker
|
Преимущества По Сравнению с Другими Принтерами
-
Производительность
- Благодаря технологии FFF и оптимизированной системе управления движением, время печати сокращается без потери качества.
- Возможность использования двух катушек филамента одновременно для многоматериальной печати.
-
Надежность
- Прочный металлический корпус и усиленные компоненты обеспечивают долгий срок службы.
- Автоматическая система возобновления печати после отключения электроэнергии.
-
Точность
- Минимальная погрешность позиционирования: ±0.05 мм .
- Высокое качество поверхности благодаря продвинутым алгоритмам управления экструзией.
-
Безопасность
- Закрытая камера печати минимизирует риск травм и деформаций изделий.
- Встроенная система фильтрации воздуха улавливает более 95 % вредных веществ.
Области Применения
Raise3D RMF500 найдет применение в различных отраслях благодаря своим уникальным возможностям:
1. Авиакосмическая Промышленность
- Создание функциональных прототипов и деталей конечного использования.
- Применение материалов с повышенной термостойкостью и ударопрочностью.
2. Автомобильная Промышленность
- Производство компонентов для легковых и грузовых автомобилей.
- Создание приспособлений и инструментов для сборки.
3. Медицина
- Изготовление ортопедических устройств и протезов.
- Производство медицинских инструментов из биосовместимых композитных материалов.
4. Инженерия и Прототипирование
- Разработка сложных конструкций с минимальными временными затратами.
- Создание функциональных деталей для тестирования и внедрения в производство.
Программное Обеспечение
Raise3D RMF500 поставляется с фирменным программным обеспечением ideaMaker , которое предоставляет полный контроль над процессом печати:
- Визуализация моделей : Предпросмотр цифровых файлов перед началом печати.
- Настройка параметров : Регулировка температуры, скорости, плотности заполнения и других характеристик.
- Удаленное управление : Подключение через Wi-Fi или Ethernet для контроля процесса печати с любого устройства.
Особенности Материалов
1. Carbon Fiber PA
- Преимущества : Высокая прочность, жесткость и легкость.
- Применение : Авиакосмическая промышленность, автомобильное производство, спортивные товары.
2. Glass Fiber PA
- Преимущества : Улучшенная ударопрочность и стойкость к нагрузкам.
- Применение : Инструменты, приспособления, технические детали.
3. PEI+CF
- Преимущества : Высокая термостойкость и электрическая изоляция.
- Применение : Электроника, авиационные компоненты.
4. PEEK
- Преимущества : Исключительная химическая стойкость и механическая прочность.
- Применение : Медицинская и нефтегазовая промышленность.
Функциональные Возможности
1. Автономная Работа
- Принтер может работать автономно благодаря встроенной памяти и сенсорному экрану размером 7 дюймов .
- Интерфейс прост в использовании, что упрощает работу как для профессионалов, так и для новичков.
2. Онлайн-Мониторинг
- Встроенная видеокамера позволяет наблюдать за процессом печати в реальном времени.
- Это особенно важно для управления 3D-фермами или контроля длительных заданий.
3. Система Оповещения
- Оптический датчик окончания филамента предупреждает пользователя о необходимости замены материала.
- Автоматическое сохранение параметров печати при отключении электроэнергии.
Экономическая Эффективность
Raise3D RMF500 предлагает экономически выгодное решение для мелкосерийного производства:
- Снижение затрат на материалы : Композитные материалы дешевле, чем традиционные металлы, но обладают схожими свойствами.
- Минимизация отходов : Точные алгоритмы экструзии исключают лишнее использование материала.
- Энергоэффективность : Оптимизированная система нагрева и охлаждения снижает энергопотребление.