Kings3D FGF2400 представляет собой передовой промышленный 3D-принтер, который сочетает в себе технологии аддитивного производства (3D-печать) и субтрактивной обработки. Это устройство работает по технологии Fused Granulate Fabrication (FGF) , используя гранулированные полимерные материалы вместо традиционных филаментов. Такой подход обеспечивает значительные преимущества в области экономичности, скорости печати, качества готовых изделий и их прочности.
Принтер идеально подходит для создания крупногабаритных объектов и сложных деталей, находя широкое применение в различных отраслях – от искусства до промышленности.
Технология FGF: Основы и Преимущества
Технология FGF основана на использовании гранулированных термопластических материалов. Эти гранулы расплавляются внутри шнекового экструдера и подаются через сопло на рабочую платформу, где происходит послойное формирование изделия.
Ключевые особенности технологии:
- Экономическая эффективность : Гранулированные материалы значительно дешевле филаментов – стоимость может быть снижена на 70% .
- Высокий коэффициент использования материала : В процессе печати практически не образуются отходы, так как все неиспользованные гранулы можно легко переработать и повторно использовать.
- Широкий выбор материалов : Принтер совместим с различными типами гранулированных термопластов, включая PLA, ABS, PETG, PC, PA, HDPE, TPU, а также композитные материалы с добавлением углеродного или стекловолокна.
Основные Характеристики Kings3D FGF2400
Производительность
Kings3D FGF2400 отличается высокой производительностью, что делает его идеальным решением для серийного производства и изготовления крупногабаритных объектов. Принтер способен обрабатывать до 15 кг материала в час , что существенно сокращает время выполнения проектов.
Рабочая площадка
Принтер оснащен просторной рабочей площадкой размером 2400 × 800 × 600 мм , что позволяет создавать большие объекты без необходимости их разбиения на части. Это особенно важно при работе с проектами, требующими сохранения целостности и точности геометрии.
Температурный контроль
Система нагрева экструдера и рабочей платформы оптимизирована для работы с материалами с широким диапазоном температур плавления. Это гарантирует стабильность процесса печати и высокое качество готовых изделий.
Точность и скорость
Несмотря на свою высокую производительность, принтер сохраняет отличную точность печати. Минимальный размер слоя составляет 50 микрон , что позволяет создавать детали с мелкой детализацией даже при работе с большими объектами.
Комбинированная Аддитивная и Субтрактивная Обработка
Одним из ключевых преимуществ Kings3D FGF2400 является возможность комбинировать аддитивную (3D-печать) и субтрактивную (обработку режущим инструментом) технологию. Это позволяет:
- Улучшить качество поверхности : После завершения 3D-печати можно использовать субтрактивную обработку для достижения идеально гладкой поверхности.
- Создавать сложные формы : Аддитивная технология обеспечивает свободу дизайна, а субтрактивная – позволяет довести деталь до необходимых размеров и форм.
- Повысить точность : Сочетание двух технологий позволяет достичь максимальной точности при изготовлении сложных деталей.
Преимущества Использования Kings3D FGF2400
-
Экономическая эффективность
- Низкая стоимость гранулированных материалов.
- Высокий коэффициент использования материала минимизирует потери.
- Возможность вторичной переработки отходов снижает затраты на сырье.
-
Высокая скорость печати
Благодаря шнековой экструзии и оптимизированному алгоритму перемещения головки, принтер способен выполнять задачи за минимальное время. -
Прочность конечных изделий
Использование композитных материалов с добавлением углеродного или стекловолокна обеспечивает制品 высокой прочностью, жесткостью и устойчивостью к внешним воздействиям. -
Гибкость применения
Принтер поддерживает широкий спектр материалов, что позволяет адаптироваться к потребностям разных отраслей промышленности.
Области Применения
Искусство и Дизайн
Kings3D FGF2400 широко используется в сфере искусства и дизайна для создания:
- Скульптур : Большие объемные конструкции, которые невозможно создать на традиционных 3D-принтерах.
- Художественных изделий : Уникальные декоративные элементы для интерьера и экстерьера.
- Мемориальных досок : Персонализированные памятные знаки и надписи.
Мебельное Производство
Принтер применяется для создания уникальных элементов мебели, таких как:
- Декоративные панели : Сложные резные узоры и текстуры.
- Функциональные детали : Подлокотники, ножки и другие элементы.
Игрушечная Промышленность
В производстве игрушек принтер используется для создания:
- Больших фигурок : Персонажи, животные и другие объекты.
- Комплексных наборов : Масштабные модели для игр и коллекционирования.
Промышленное Производство
Kings3D FGF2400 находит широкое применение в промышленности для изготовления:
- Пресс-форм : Прототипы и функциональные детали для производства.
- Ландшафтных моделей : Макеты территорий, городов и других объектов.
Технические Характеристики
Параметр
|
Значение
|
---|---|
Размер рабочей площадки
|
2400 × 800 × 600 мм
|
Максимальная скорость печати
|
До 300 мм/с
|
Толщина слоя
|
50–500 микрон
|
Производительность
|
До 15 кг/ч
|
Температурный диапазон экструзии
|
200–450 °C
|
Температурный диапазон платформы
|
50–150 °C
|
Поддержка материалов
|
Гранулированные термопласты
|
Интерфейсы подключения
|
USB, Ethernet, Wi-Fi
|
Поддержка и Обслуживание
Kings3D предлагает комплексное обслуживание принтера, включающее:
- Профессиональную техническую поддержку : Специалисты компании помогут решить любые вопросы, связанные с эксплуатацией принтера.
- Обучение персонала : Проводятся тренинги для пользователей, чтобы они могли максимально эффективно использовать оборудование.
- Поставку расходных материалов : Компания предоставляет качественные гранулированные материалы собственной разработки, которые обеспечивают стабильное качество печати.
Kings3D FGF2400: Особенности 3D-Моделей и Процесса Печати
1. Точность и Разрешение Печати
Одной из главных особенностей Kings3D FGF2400 является возможность достижения высокой точности при создании как мелких деталей, так и крупногабаритных конструкций:
- Тонкие слои : Минимальная толщина слоя составляет 50 микрон , что позволяет создавать изделия с исключительной детализацией, даже если речь идет о больших размерах.
- Сложные геометрические формы : Принтер легко справляется с криволинейными поверхностями, углублениями и внутренними пустотами благодаря продвинутому алгоритму управления движением экструдера.
- Поверхностная текстура : Возможность работы с различными материалами (например, TPU или EVA) позволяет создавать изделия с разнообразными тактильными свойствами – от гладкой полировки до рельефных текстур.
2. Размеры и Масштабирование
Рабочая площадка принтера размером 2400 × 800 × 600 мм открывает практически безграничные возможности для создания крупных объектов. Это делает его идеальным выбором для:
- Макетов зданий в архитектуре,
- Промышленных деталей большого формата,
- Декоративных элементов для интерьера и экстерьера,
- Выставочных стендов и рекламных конструкций.
Возможность масштабирования моделей в программном обеспечении позволяет адаптировать проект под любые размеры, сохраняя пропорции и детализацию.
3. Скорость Печати
Скорость печати Kings3D FGF2400 достигает 300 мм/с , что значительно превосходит показатели многих аналогичных устройств. Такая производительность становится возможной благодаря:
- Шнековой экструзии : Быстрое плавление гранул и равномерное нанесение материала обеспечивают высокую скорость печати.
- Оптимизированному алгоритму перемещения : Принтер минимизирует время перемещений между точками, что увеличивает общую скорость процесса.
- Экономия времени : Например, изготовление сложной детали, которая могла бы занять несколько дней на традиционном филаментном принтере, может быть выполнено за считанные часы на Kings3D FGF2400.
4. Устойчивость и Надежность Изделий
Использование композиционных материалов с добавлением углеродного или стекловолокна (например, PA+CF, ABS+CF, PC+CF) обеспечивает следующие преимущества готовых изделий:
- Высокая прочность : Детали обладают отличной механической устойчивостью, что делает их подходящими для функционального использования.
- Жесткость и долговечность : Композитные материалы обеспечивают длительный срок службы изделий даже при интенсивной эксплуатации.
- Устойчивость к внешним воздействиям : Принтер может работать с материалами, устойчивыми к высоким температурам, химическим веществам и атмосферным условиям.
5. Возможности Комбинированной Обработки
Комбинированная аддитивная и субтрактивная технология предоставляет уникальные возможности для создания изделий с максимальной точностью и качеством поверхности:
- Улучшение качества поверхности : После завершения 3D-печати можно использовать субтрактивную обработку для достижения идеально гладкой поверхности.
- Создание сложных форм : Аддитивная технология обеспечивает свободу дизайна, а субтрактивная – позволяет довести деталь до необходимых размеров и форм.
- Повышение точности : Сочетание двух технологий позволяет достичь максимальной точности при изготовлении сложных деталей.
6. Геометрическая Сложность
Принтер легко справляется с самыми сложными геометрическими формами благодаря следующим факторам:
- Поддержка сложных структур : Шнековая система экструзии обеспечивает стабильное напыление материала даже при работе с объектами со сложными углами и внутренними пустотами.
- Автоматическая генерация поддержек : Программное обеспечение автоматически рассчитывает оптимальные параметры для создания поддержек, которые можно легко удалить после печати.
- Контроль над слоистостью : Пользователь может настроить параметры каждого слоя, чтобы добиться желаемого баланса между скоростью печати и качеством деталей.
7. Экономичность Производства
Использование гранулированных материалов вместо филаментов снижает себестоимость производства на 70% по сравнению с традиционными методами. Это достигается благодаря:
- Непосредственному использованию сырья : Отсутствие необходимости преобразования гранул в филамент экономит время и ресурсы.
- Меньше отходов : Гранулы можно переработать и повторно использовать, минимизируя потери материала.
- Большие объемы производства : Загрузка большого количества гранул позволяет печатать большие серии изделий без необходимости остановки процесса.
8. Программное Обеспечение и Настройки
Kings3D FGF2400 оснащен современным программным обеспечением, которое предоставляет пользователю полный контроль над процессом печати:
- Автоматическая калибровка : Принтер самостоятельно выполняет калибровку платформы, что гарантирует правильное прилегание первого слоя.
- Настройка параметров : Пользователь может настраивать такие параметры, как толщина слоя, скорость печати, температура экструдера и платформы, плотность заполнения и многое другое.
- Поддержка популярных форматов : Программное обеспечение поддерживает файлы STL, OBJ, AMF и другие стандартные форматы 3D-моделей.
9. Адгезия и Финишная Обработка
Kings3D FGF2400 обеспечивает excellent адгезию между слоями благодаря:
- Температурному контролю платформы : Оптимальная температура платформы предотвращает деформацию первых слоев.
- Обработка готовых изделий : После печати детали могут быть обработаны различными способами – от шлифовки до окраски, что позволяет достичь желаемого внешнего вида.