Описание
Отзывы
Описание
Builder Extreme 1500 — это профессиональное FDM/FFF-оборудование, разработанное нидерландской компанией Builder для высокопроизводительного аддитивного производства. Обладая внушительной областью построения 1100 × 500 × 820 мм , двумя независимыми экструдерами и продвинутыми функциями управления, этот принтер становится идеальным решением для мелкосерийного производства, прототипирования сложных деталей и создания крупногабаритных объектов. Благодаря технологическим наработкам компании Builder, он обеспечивает стабильность процесса, минимизацию простоев и высокое качество готовых изделий с минимальной постобработкой.
Ключевые особенности
1. Обширная область построения
- Габариты рабочей зоны: 1100 × 500 × 820 мм, что позволяет создавать детали больших размеров или несколько мелких объектов одновременно.
- Идеально для:
- Мелкосерийного производства (например, автомобильных компонентов, элементов инженерного оборудования).
- Печати сложных прототипов с высокой детализацией.
2. Двойная система экструдеров
- Два независимых экструдера обеспечивают непрерывную работу даже при замене катушек или переключении материалов.
- Материалы: PLA, PETG, Flex (гибкий полимер) и другие, расширяющие возможности создания деталей с разными свойствами (твердость, эластичность, термостойкость).
- Скорость печати: До 120 мм/с , что сочетает скорость и качество.
3. Точность и стабильность
- Температура платформы: Регулируется от 20°C до 60°C , предотвращая деформации и улучшая сцепление материала.
- Толщина слоя: 0.1–0.9 мм, позволяя адаптировать детализацию под задачи: от грубых прототипов до сложных функциональных деталей.
- Диаметры сопел: 0.4, 0.8 и 1.2 мм для контроля над разрешением и скоростью печати.
4. Автоматизация и удобство
- Предупреждение о завершении филамента: Система оповещения позволяет оператору заранее подготовить замену материала, минимизируя простои.
- Подогреваемая платформа: Упрощает снятие готовых изделий без повреждения.
- Мобильность: Колеса с блокировкой обеспечивают легкость перемещения даже в условиях крупного производства.
5. Программное обеспечение и управление
- Совместимость с Simplify3D: Позволяет настраивать сложные параметры печати, включая многоматериаловую поддержку и оптимизацию траекторий.
- Интерфейсы подключения: SD-карта и Wi-Fi для удобства загрузки проектов и удаленного управления.
6. Надежность и энергоэффективность
- Энергопотребление: 2200 Вт при напряжении 100–240 V, что делает его энергоэффективным для промышленного использования.
- Гарантия: 12 месяцев, подчеркивающая уверенность производителя в качестве оборудования.
Технические характеристики
Параметр
|
Значение
|
---|---|
Технология
|
FDM/FFF (Fused Deposition Modeling / Fused Filament Fabrication)
|
Область построения
|
1100 × 500 × 820 мм
|
Экструдеры
|
2 шт. (независимые, для непрерывной работы)
|
Температура платформы
|
20–60°C
|
Толщина слоя
|
0.1–0.9 мм
|
Диаметры сопел
|
0.4, 0.8, 1.2 мм
|
Скорость печати
|
До 120 мм/с (скорость нанесения материала)
|
Скорость перемещения
|
10–200 мм/с (в зависимости от геометрии объекта)
|
Поддерживаемые материалы
|
PLA, PETG, Flex, а также специализированные полимеры
|
Интерфейсы подключения
|
SD-карта, Wi-Fi
|
Программное обеспечение
|
Simplify3D (с поддержкой формата STL)
|
Энергопотребление
|
2200 Вт (100–240 V, 50–60 Hz)
|
Масса
|
225 кг
|
Габариты
|
1500 × 600 × 1600 мм
|
Страна производства
|
Нидерланды
|
Гарантия
|
12 месяцев
|
Особенности конструкции
1. Двойная экструзия
- Два независимых экструдера с возможностью работы с различными материалами одновременно (например, основной материал и материал для поддержки).
- Непрерывная печать: Автоматическая замена катушек или переключение между материалами без остановки процесса.
2. Подогрев платформы
- Температурный диапазон 20–60°C предотвращает деформации и обеспечивает надежное сцепление слоев.
- Легкое снятие деталей: Подогрев снижает адгезию материала к платформе, упрощая демонтаж готовых изделий.
3. Система мониторинга материалов
- Автоматическое оповещение о завершении филамента через программное обеспечение или Wi-Fi-интерфейс.
- Модульная конструкция: Удобная замена катушек и обслуживание экструдеров.
4. Платформа и перемещение
- Колеса с блокировкой делают принтер мобильным, но стабильным даже при работе с тяжелыми деталями.
- Приводы высокой точности: Гарантируют плавность перемещений и минимизируют погрешности (≤±0.1 мм).
5. Программное обеспечение Simplify3D
- Гибкость настроек: Оптимизация профилей для каждого материала, включая гибкие полимеры (Flex).
- Поддержка сложных геометрий: Алгоритмы планирования траекторий уменьшают время печати и дефекты.
6. Энергоэффективность и безопасность
- Режим энергосбережения: Автоматически включается при паузе печати.
- Защита от перегрева: Датчики контроля температуры экструдеров и платформы предотвращают повреждение материалов.
Преимущества
1. Высокая производительность
- Скорость печати до 120 мм/с и двойная экструзия позволяют сократить время цикла до 30–50% по сравнению с настольными принтерами.
- Готовые изделия требуют минимальной постобработки (например, удаления поддержек), что снижает затраты на производство.
2. Точность и надежность
- Точность ±0.1 мм обеспечивается за счет высокоточных шарико-винтовых пар и датчиков позиционирования.
- Двойные экструдеры снижают риск простоя из-за перегрева или засорения.
3. Универсальность материалов
- Поддержка PLA, PETG и Flex позволяет создавать как жесткие, так и гибкие детали без смены оборудования.
- Специализированные материалы: Возможность работать с композитами или термостойкими полимерами (при необходимости).
4. Простота интеграции
- Wi-Fi и SD-интерфейс упрощают управление в условиях цеха.
- Совместимость с CAD-системами: Поддержка формата STL через Simplify3D делает его универсальным для инженерных проектов.
5. Экономичность
- Сокращение отходов: Автоматический контроль подачи материала минимизирует перерасход.
- Модульная конструкция: Упрощает техническое обслуживание и замену компонентов.
Области применения
1. Мелкосерийное производство
- Изготовление компонентов для автомобилей, бытовой техники и промышленного оборудования.
- Создание функциональных прототипов с высокой прочностью (например, детали из PETG или PLA).
2. Инженерные и архитектурные проекты
- Печать сложных моделей с точностью до 0.1 мм для визуализации и тестирования конструкций.
- Возможность работы с гибкими материалами для мягких деталей (например, резиновые уплотнители).
3. Образовательные и исследовательские центры
- Обучение студентов и инженеров работе с промышленными 3D-принтерами.
- Эксперименты с материалами и геометрией сложных узлов.
4. Создание индивидуальных изделий
- Производство кастомных деталей для медицинских устройств, ювелирных изделий и других проектов с высокими требованиями к точности.
Технические детали и инновации
1. Система экструзии
- Экструдеры с независимым нагревом поддерживают температуры до 280°C , обеспечивая стабильную подачу даже для вязких полимеров.
- Сменные сопла (0.4/0.8/1.2 мм) позволяют адаптироваться под разные задачи: от детализации до быстрого наполнения объема.
2. Автоматизация процесса
- Система предупреждения о завершении филамента снижает риски прерывания печати.
- Автоматическая калибровка: Платформа сама выравнивается перед началом работы, что экономит время настройки.
3. Безопасность и удобство
- Колеса с блокировкой обеспечивают устойчивость при работе и легкость перемещения.
- Защитный кожух камеры предотвращает контакт с горячими элементами и снижает риск травм.
4. Энергоэффективность
- Энергопотребление 2200 Вт позволяет работать в условиях непрерывного цикла без перегрузки сети.
Отзывы