Описание
Отзывы
Описание
3DLAM Mini PRO — это обновленная версия популярной модели 3DLAM Mini, разработанная для быстрого и точного производства металлических деталей методом селективного лазерного сплавления (SLM) . Увеличенная цилиндрическая область построения размером 110 × 130 мм и интеграция современных компонентов, таких как 300-ваттный Yb-волоконный лазер IPG Photonics и модернизированный интерфейс, делают его идеальным решением для небольших серий, прототипирования и научных исследований. Принтер сочетает в себе компактность, производительность и высокую безопасность, обеспечивая профессиональные результаты в условиях лабораторий, малых производств и инженерных центров.
Ключевые особенности
1. Технология SLM (Селективное лазерное сплавление)
- Принтер использует 300-ваттный Yb-волоконный лазер IPG Photonics , обеспечивающий стабильное качество печати и высокую скорость сплавления металлического порошка.
- Метод SLM позволяет создавать сложные металлические детали с высокой прочностью и детализацией, включая внутренние полости и сложные геометрии.
2. Увеличенная область построения
- Цилиндрическая область построения 110 × 130 мм обеспечивает достаточное пространство для печати небольших, но сложных деталей, таких как импланты, детали для электроники или компоненты для аэрокосмической отрасли.
3. Модернизированный интерфейс и управление
- HD-дисплей и современное программное обеспечение упрощают настройку параметров печати и мониторинг процесса.
- Удаленный доступ позволяет контролировать принтер через облачные сервисы или Wi-Fi, повышая эффективность работы.
4. Быстрый запуск и высокая надежность
- Принтер готов к работе за 20 минут после включения, что сокращает время простоя.
- Абсолютные энкодеры обеспечивают сохранение точности даже при отключении питания, позволяя возобновить печать без потери данных.
5. Безопасность и удобство
- Класс безопасности OD10+ гарантирует защиту оператора от вредного воздействия лазерного излучения.
- Смотровое окно из защищенного стекла позволяет наблюдать за процессом сплавления порошка в реальном времени.
- Блокируемые колеса и компактный дизайн обеспечивают мобильность и простоту размещения в различных условиях.
6. Система контроля качества
- Кислородный мониторинг в камере печати поддерживает оптимальный уровень кислорода (<50 ppm), что критически важно для процесса SLM.
- Библиотека материалов с предустановленными профилями для различных металлов (напр., Ti6Al4V, маренчина, нержавеющая сталь) минимизирует время настройки и гарантирует оптимальные результаты.
7. Прошивка и оптимизация
- Специализированная прошивка настраивает каждый компонент принтера (лазер, зеркальный блок, подачу порошка) для максимальной производительности.
- Возможность кастомизации параметров для уникальных проектов через программное обеспечение.
Технические характеристики
Параметр
|
Значение
|
---|---|
Технология
|
SLM (Селективное лазерное сплавление)
|
Область построения
|
110 × 130 мм (цилиндрическая)
|
Лазер
|
300 Вт, Yb-волоконный, IPG Photonics
|
Разрешение слоя
|
20–100 микрон
|
Толщина слоя
|
20–100 микрон
|
Материалы
|
Металлические порошки: титан (Ti6Al4V), нержавеющая сталь (316L), маренчина, алюминий (AlSi10Mg)
|
Скорость печати
|
До 20–30 см³/ч (зависит от толщины слоя и сложности геометрии)
|
Система охлаждения
|
Встроенный кондиционер для стабилизации температуры камеры
|
Контроль кислорода
|
Встроенный датчик и система циркуляции газа (аргон)
|
Энкодеры
|
Абсолютные энкодеры для точной позиционирования
|
Интерфейс
|
Сенсорный дисплей HD Ready + удаленный доступ через Wi-Fi/USB
|
Безопасность
|
Класс OD10+, защитное стекло, блокировка камеры
|
Масса
|
~250 кг
|
Энергопотребление
|
3.5–5 kW
|
Особенности конструкции
1. Лазерная система
- 300-ваттный Yb-волоконный лазер обеспечивает высокую энергию и стабильность, что критично для сплавления металлов.
- Зеркальный блок с возможностью коррекции лазерного луча гарантирует равномерность обработки поверхности.
2. Печатная камера
- Закрытая камера с системой контроля кислорода поддерживает инертную среду (аргон), необходимую для SLM.
- Смотровое окно из специального стекла позволяет контролировать процесс, не нарушая герметичность.
3. Система подачи порошка
- Автоматическая распределительная система равномерно наносит слой порошка, минимизируя дефекты.
- Возможность повторного использования остаточного порошка снижает затраты.
4. Интеллектуальное ПО
- Программное обеспечение включает функции автоматической калибровки, оптимизации траекторий лазера и анализа качества поверхности.
- Библиотека материалов с настройками для популярных сплавов упрощает работу даже для новичков.
5. Мобильность и обслуживание
- Блокируемые колеса делают принтер легко перемещаемым между рабочими зонами.
- Упрощенная система очистки камеры и замены порошка сокращает время подготовки к новой печати.
Преимущества
1. Высокая производительность
- Благодаря мощному лазеру и оптимизированной прошивке, принтер обеспечивает скорость печати до 30 см³/ч , что выше, чем у многих аналогов в своем классе.
2. Качество поверхности
- Разрешение слоя от 20 микрон гарантирует детализацию, сравнимую с традиционными методами обработки металлов.
3. Гибкость материалов
- Поддержка широкого спектра металлов, включая титан, сталь и алюминий, расширяет возможности для создания деталей с разными механическими свойствами.
4. Простота эксплуатации
- Быстрый запуск (20 минут), интуитивный интерфейс и автоматизация процессов делают принтер доступным для небольших производств и лабораторий.
5. Безопасность
- Система блокировки камеры и класс безопасности OD10+ минимизируют риски при работе с высокотемпературными процессами и лазером.
Приложения
1. Медицинская отрасль
- Создание биосовместимых имплантов из титана или нержавеющей стали с высокой точностью.
2. Аэрокосмическая промышленность
- Производство легких и прочных компонентов для двигателей, систем крепления и других узлов.
3. Научные исследования
- Прототипирование новых материалов и экспериментов с металлическими сплавами.
4. Малые серийные производства
- Изготовление сложных деталей для электроники, часов, ювелирных изделий и промышленного оборудования.
5. Образовательные центры
- Обучение студентов и инженеров работе с аддитивными технологиями металлической печати.
Технические детали и инновации
1. Система вакуума и инертного газа
- Поддержание аргона в камере предотвращает окисление металла при высоких температурах.
2. Контроль процесса
- Встроенные датчики отслеживают температуру, уровень кислорода и плотность слоя порошка в реальном времени.
3. Энергоэффективность
- Оптимизированные алгоритмы печати снижают энергопотребление без потери качества.
4. Совместимость с CAD-системами
- Поддержка форматов STL, OBJ и других стандартов для прямого импорта 3D-моделей.
Отзывы